机器在运转过程中，常常会出现一些缺点，假如处置不妥，可以会影响出产，增加本钱。这就需求操作人员有必要了解操作规章，娴熟操作，及时排除。
1、砂带跑偏、一般由于调整不妥导致，正常的砂带摇晃应该是摆幅为15-20umm，摆频为15-20次/分，摆速适中且摆进摆出速度共同。假如处在非正常情况，时间一长，可以出现跑偏表象，尤其是摆进摆出速度不共同，更易引发失常停机表象;光电开关损坏、电磁阀损坏、摇晃气缸缸损坏。吸尘欠安，粉尘浓度高都会影响光电管正常作业，也导致砂带跑偏;应及时替换损坏的配件，改善除尘效果。
2、限位失灵、砂带两头均有限位开关，当砂带摇晃失灵，往一侧跑偏时，碰限位开关，砂带松开，主电机自动间断，可有用维护砂带。一旦限位失灵可导致砂带损坏，磨擦机架发生火星，甚至导致火灾。因而限位开关应常常查看动作是不是可靠。
3、砂带起皱、砂带一旦起皱就无法再运用，一般导致砂带起皱有三种可以:砂辊与张紧辊磨损构成，研磨想、修正辊;砂带受潮发软引发起皱，可选用烘干晒干等办法处置;砂光机长时间不运用砂辊表面生锈粗糙，砂带摇晃困难引建议趋，此刻应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。
4、砂带开裂、砂带开裂首要由于砂带跑偏，或砂带磨钝没有及时替换，或砂削负荷过大，或砂削过程中遇硬物，或砂带本身质量问题导致。应尽量避免砂带开裂，否则可以导致火灾。当电流发生失常，应调查砂带是不是己磨钝，假如是应及时替换。
5、进板跑偏、打滑、反弹、在砂光机的调整中需求把上运送辊反压绷簧调整到三分之二(剩三分之一)，上运送辊和下运送辊间隔应比通过的板坯厚度少1.5mm或1mm，否则会导致板坯跑偏或打滑。严峻时引起反弹，这可以会伤及人身安全。
6、替换砂带后砂削板标准发生变化、砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时，方位泌动较大，正常应在0.5mm以内。假如太大，当锁紧块锁紧悬臂时，锁紧力的巨细区别会使悬臂的重复精度发生不同，导致砂光板标准动摇，直接影响砂光机砂削精度。当发生悬臂差错太大时(逾越 0.5mm)应拧开锁紧块固定螺栓恰当调整，一起在替换砂带时，锁紧块锁紧力度应共同。
7、主轴承座振动失常。正常情况下主轴承座振动很小，有经历的操作员一摸就能判别是不是正常，在现场一般没有条件用仪器丈量，但可以选用和其他轴承座对比来判别，也可以从砂光板表面好坏来判别。当发生轴承座振动失常时，可以认为有二种缘由，一是轴承损坏，只需替换轴承即可，二是接触辊发生磨损，失园，原有动平衡损坏，构成振动失常，这种情况有必要拆下砂辊进行修理。
